Gofrirovka qilingan karton qutilar ishlab chiqarish juda avtomatlashtirilgan va uzluksiz sanoat jarayonidir, ya'ni tekis xom qog'ozni to'lqinli tuzilmalar (gofrirovka qilingan), yassi va himoya funktsiyalariga aylantirish, so'ngra ularni karton qutilariga aylantirish. Butun jarayonni quyidagi asosiy bosqichlarga bo'linishi mumkin:
1-qadam: Xom ashyo tayyorlash - Xome
Gofrirovka qilingan karton qutilar uchun asosiy xom ashyo - uchta turga bo'lingan gofrirovka qilingan qog'oz:
Box Kengash qog'ozi: Sifatli, yuqori silliqlik va oson chop etish bilan karton qutilarining tashqi va ichki qatlamlari uchun ishlatiladi.
Gofrirovka qilingan yadro qog'oz: o'rtadagi to'lqinli "gofrugizatsiya" ni, asosan, elastiklik, siqish kuchi va qattiqligini talab qiladigan.
O'rtacha qog'oz: ba'zi baland - quvvat karton (masalan, ikki tomonlama gofrirovka qilingan), u gofrirovka qilingan yadro qog'ozining ikki qatlamli to'siq sifatida ishlatiladi.
Ushbu xom hujjatlar zavodga katta rulon shaklida va to'g'ridan-to'g'ri ishlab chiqarish liniyasiga etkaziladi.
2-qadam: Core ishlab chiqarish jarayoni - gofrirovka qilingan karton ishlab chiqarish liniyasi
Bu butun ishlab chiqarish jarayonining yuragi, doimiy avtomatlashtirilgan ishlab chiqarish liniyasi. Jarayon quyidagicha:
1. Xomilalik qog'oz egasi va qizib ketish
Bir nechta rulonli qog'oz katta qavsga joylashtirilgan.
Xomila qizigan g'ildirakni oldindan qizarish va qog'ozni bug'lash uchun qo'llash g'ildirakli rulonga kiradi, keyinchalik hosil bo'ladi va bog'lanishni yanada moslashuvchan, keyinchalik paydo bo'ladi.
2. Notaralarni shakllantirishning yadrosi
Bu eng muhim bosqich. Gofrirovka qilingan yadro qog'ozi yuqori va pastki qismida tishlarini kesib tashlagan ikkita ulkan gekruktsiya qilingan rulon orasida o'tadi.
Yuqori haroratda (odatda 160 daraja C-180 daraja C) va yuqori bosim, tekis yadro qog'ozi doimiy ravishda, to'lqinli gofrazalar ustiga bosilgan.
Shu bilan birga, elim rulosi kraxmal yopishtiruvchini gofrirovka qilingan sirtning yuqori qismida qo'llaydi.
Keyinchalik, karton (yuz qog'ozi) darhol - birlashgan gofrirovka qilingan kartonni shakllantiruvchi elim bilan qoplangan gofrirovka qilingan yadro qog'oziga o'rnatiladi.
3. Ikki tomonlama bir tomonlama mashinasi (ko'prik) va bog'lash
Bir tomonlama gofrirovka qilingan karton uzoq konveyer kamarini (ko'prik deb nomlanadi) tabiiy ravishda uning namligi va oldindan shakllanishini tabiiy ravishda bug'lanadi.
Agar uchta - qatlami (bitta gofrirovka qilingan) Kartonni ishlab chiqarish kerak, boshqa karton (ichki qog'oz) -} bir tomonlama karton bilan bog'lanadi va bog'lanadi.
Agar beshta qatlamni (ikki marta gofrirovka qilingan) yoki etti qatlamni ishlab chiqarish kerak bo'lsa, ularni yuqori harorat va yuqori bosim ostida bir nechta yopishqoq va isitish plitalari qatlamli va isitish plitalari yuqori qismida joylashgan.
4. Quritish va sovutish
Shakllangandan so'ng, ko'p - - - - - - Qo'mita karton ishlab chiqarish liniyasining qurigan qismini (issiq plastinka) olib kiradi va yuqori harorat orqali yopishqoqni yanada mustahkamlaydi.
Keyinchalik karton sovutish bo'limiga kiradi va sovutiladi va juda katta muxlisga va kuch bilan barqarorlanadi. Karton deformatsiyani oldini olish uchun sovutish juda muhimdir.
3-qadam: Kartondan keyingi {{1} {{1}
Ishlab chiqarish liniyasidan chiqqan mahsulot - bu mijozlar buyurtmalariga binoan qisqartirish va qayta ishlash kerak bo'lgan katta gofrirovka qilingan karton.
1. Vertikal va gorizontal kesish
Uzunlik kesish mashinasi va karton pozitsiyaning kengligi va keskin pozitsiyasini aniqlash uchun uzluksiz karton uzoq vaqt va bir necha soniya kesiladi.
Kompyuterlashtirilgan xoch kesish mashinasi: yuqoridagi buyurtma uzunligi bo'yicha yuqori - yuqori - yuqori bo'lgan pichoq kartonni gorizontal ravishda kesib tashlaydi, mustaqil karton bo'sh joylarni shakllantiradi.
2. Chop etish va uy-joyni kesish
Bu jihozning murakkabligiga qarab, tashqi ko'rinishi va funktsionalligi bilan karton qutilarning karton qutilarining asosiy qadamidir:
Bosib chiqarish va - kesish mashinasi (eng keng tarqalgan):
Chop etish: Flexografik bosib chiqarish (suv {{{-} ink) kompaniyasi logotipi, identifikatsiya, transport, transport ma'lumotlari va boshqalarni karton blankalarda bosib chiqaring. Uni monoxrom yoki ko'p - rangda chop etish mumkin.
Sloting: kartonda tebranadigan qopqoqning tikuvini kesish uchun bo'yash pichog'idan foydalaning.
Line tugmasi: Karton quti toza bo'lishini ta'minlash uchun kesish chizig'ini yanada kuchaytiring.
O'ldirish: Agar karton qutisi standart odatiy qutisi turini (masalan, teshiklar, tartibsiz tuzilmalar va boshqalar) bo'lmasa, ixtisoslashtirilgan nobud pufakni "shtamplash" kabi bitta yo'lni urishga sarflanadi.
Yassi yassi - Kesish mashinasi: tartibsiz karton qutilarining juda murakkab yoki kichik parchasi uchun, - kesish mashinasi.
3. Qutiga qo'shiling
Yakuniy qadam - tekis karton blankalarni uch - o'lchovli karton quti ichiga ulash. Asosan uchta usul mavjud:
Tirnoq qutisi: Tez tezlik, yuqori kuch va arzon narxlar uchun sim mixlari yordamida.
Yopishqoq quti: Obligatsiya tikuvlariga yopishtiruvchi, ko'rinishi nemis, chirishsiz va mixsiz, yuqori - yuqori darajadagi chop etish uchun mos keladi.
Yopishqoq lenta bog'lanishi: Foydalanuvchilar uchun qulaylik va qayta ishlatish uchun qulaylik kiritish va uni qayta ishlatish uchun qulaylik uchun yuqori - yuqori {- yuqori - dan foydalanish.
4-qadam: Qadoqlash va etkazib berish
To'ldirilgan karton qutilar avtomatik ravishda hisoblab chiqiladi, yopishtirilgan va bog'langan.
Va nihoyat, patnisni etkazib berishni kutayotgan plyonkalarni o'rash va uni o'rash bilan mahkamlang.
Xulosa va asosiy fikrlar
Asosiy printsip: tekis qog'ozni engil, yuqori - kuchlanish materiallariga aylantirish uchun gofrirovka qilingan tuzilmalardan foydalanish.
Ishlab chiqarish xususiyatlari: yuqori uzluksiz va avtomatlashtirilgan, bitta ishlab chiqarish liniyasi bir necha metrli kartonni sekundiga ishlab chiqarishi mumkin.
Sifatni boshqarish: butun jarayon davomida, chekka siqish kuchi, qarshiligi va kartonning mustahkamligi, tayyor mahsulot standartlarga javob berishini ta'minlash uchun doimiy ravishda sinovdan o'tkaziladi.